科雷丁技术（山西）有限公司

科雷丁技术（山西）有限公司（Cladding Technology Shanxi Co., Ltd）是一家专注于TIG（钨极惰性气体保护焊）与 MIG（熔化极惰性气体保护焊）两大核心工艺的精密焊接技术服务企业。公司具备对碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金、镍基合金、钴基合金、镁合金、锆合金等全系列金属材料的焊接能力，为客户提供从工艺评定、焊材匹配、精密施焊到无损检测的全流程焊接解决方案。

公司秉承「TIG精焊·MIG高效·全金属焊接解决方案」的服务理念，TIG 工艺主攻薄壁件、精密管件、异种金属接头及高要求焊缝成型；MIG 工艺主攻中厚板高效焊接、大型结构件及自动化产线配套。两大工艺互补协同，覆盖石油化工管道、压力容器、航空航天构件、船舶海工装备、新能源汽车电池托盘、半导体洁净管路、食品医药设备、电力能源装备等众多高端制造领域。

核心焊接工艺

• TIG 钨极惰性气体保护焊（GTAW） —— 电弧稳定、热输入精确可控、焊缝成型美观、无飞溅。适用于 0.3~6mm 薄壁精密焊接、根道打底焊、异种金属对接、钛/锆/镁等活泼金属焊接，以及对外观质量要求极高的场合。支持直流正接/反接、交流方波、脉冲TIG等多种模式。
• MIG 熔化极惰性气体保护焊（GMAW） —— 熔敷效率高、焊接速度快、易于自动化集成。适用于 3~50mm 中厚板结构焊接、长焊缝连续作业、铝/铜等高导热金属的高效焊接。支持短路过渡、射流过渡、脉冲MIG等模式，可搭配机器人工作站实现批量生产。
• TIG + MIG 复合应用 —— 针对复杂工件，采用 TIG 精密打底 + MIG 高效填充盖面的组合策略，兼顾焊缝根部质量与整体生产效率，广泛应用于压力管道、容器纵环缝等关键工况。

可焊金属材料体系

• 碳钢及低合金钢 —— Q235/Q345/20#/16Mn/4130/4140 等，TIG 精密打底 + MIG 高效填充，满足承压设备与结构件要求。
• 不锈钢系列 —— 304/304L/316/316L/321/310S/双相钢2205/超级双相钢2507 等，背面充氩保护，确保焊缝耐腐蚀性能。
• 铝合金系列 —— 6061/6063/5083/5052/7075/2024 等，交流TIG清洗氧化膜 / 脉冲MIG高效焊接，解决铝材气孔与热裂纹难题。
• 铜及铜合金 —— T2紫铜/H62黄铜/B10/B30白铜/铍铜等，预热+大电流MIG/TIG工艺，克服高导热带来的未熔合缺陷。
• 钛及钛合金 —— TA1/TA2/TC4(Ti-6Al-4V)/TA18 等，全程高纯氩气保护+拖罩防护，杜绝氧化污染，焊缝呈银白色。
• 镍基合金 —— Inconel 625/718/825、Hastelloy C276/C22、Monel 400 等，严格控制层间温度与热输入，防止热裂纹与晶间腐蚀。
• 钴基合金 —— Stellite 6/12/21 等，TIG精密堆焊与对接，用于阀门密封面、耐磨部件的高温耐蚀焊接。
• 镁合金 —— AZ31/AZ61/ZK60 等，交流TIG专用工艺，解决镁合金易燃、易氧化问题，适用于轻量化航空与汽车构件。
• 锆及锆合金 —— Zr702/Zircaloy-2/4 等，超高纯氩保护+专用工装，满足核级与化工级锆材焊接的苛刻要求。

质量与认证

• 执行标准：AWS D1.1/D1.2/D1.6/D1.9、ASME BPVC Section IX、ISO 9606/15614、NB/T 47014、GB/T 19866 等。
• 检测手段：射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT）、磁粉探伤（MT）、弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、金相分析、铁素体测定。
• 资质文件：焊接工艺评定报告（WPQR/PQR）、焊工资格证书（WPS/WQT）、材质证明书（MTC）、无损检测报告（NDT Report）、热处理曲线记录。